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CAS：MSDS主要用途：酸洗钝化产品规格：25KG/桶执行标准：SGS 凯盟不锈钢酸洗钝化液1、特点与用途：本产品广泛用于石油化工、船用管道、制药、造纸、食品、Ⅰ－Ⅲ类压力容器等相关不锈钢构件，在焊接、锤击、碰损等高温加工处理后产生的棕褐色氧化物（锈迹）的清除，使之银亮有光，同时形成一层以铬为主量的氧化膜，达到钝化目的，具有酸洗与钝化两步合一的双重功效。 特点：无烟雾，无气味，室内外均可操作。刷洗、喷洗和浸泡均可，浸泡效果。操作工艺简单，施工方便，省时省力，经处理后的不锈钢表面光洁平滑，稳定性强，耐腐蚀性能明显提高，延长设备使用寿命，提高产品附加值。 2、使用方法： 不锈钢小部件可采用容器浸泡，根据用户不同要求可浸泡20－40分钟左右取出（如氧化层较厚、污垢较多时可适当延长时间），用清水冲洗干净即可，对于体积较大的设备，为了既能保证清洗钝化质量又可节约钝化材料，可用泵进行循环喷淋的方法进行处理。（注：***终清水冲洗必须干净**，确保无残留酸洗钝化液）初次使用或尚没有使用经验的，一定先小量试用满意后再大量使用。 效果：经本品处理后的不锈钢设备表面光洁如新，恢复不锈钢原有本色。
产品标准：容酸量度 游离酸度（点）8.5+10 2 总酸度1.29+10 2
清洗效果：钝化膜厚度（A0）150—600 自腐蚀电位EC（MV/SCE）+202 孔腐蚀电位：EB(MV/SCE)+492
显微镜检测：钝化膜表面无锈斑，无孔蚀。
检查手段：使用国际通用不锈钢蓝点检查液检查。 3、注意事项： (1)、清洗槽：工作槽采用耐酸塑料槽、玻璃钢槽、低碳钢制造时需用PVC塑料内衬。
(2)、槽液的添加及维护：
定期清理槽中的杂物及残渣（防止杂物及残渣降低槽液浓度）。当工作液清洗能力下降时，补加新液即可恢复使用（PH值应控制在2以内，当PH值大于2时应及时补充部分新液）。
(4)、废液处理：
废液去除沉渣和漂浮物，然后添加新液调整可继续使用，或调整PH值，分离沉渣，按环保标准排放废液。
(5)、操作时配备橡胶手套、护目镜等保护用品；皮肤不得与本品接触，误触用水冲洗；所用工具应是耐腐蚀的不锈钢或塑料制品。
保质期：（密封，放置阴暗处）三年
适用于不锈钢材质型号：304、305、306、308、309、310、316、317、318、320、321、2253、347、384、385、XM7、631、661、670、671、680、685、690。 不锈钢具有良好的耐腐蚀能，抗高温氧化性，较好的低温性能及优良的机械与加工性能。因此广泛用于化工、石油、动力、核工程、航天航空、海洋、医药、轻工、纺织等部门。其主要目的在于防腐防锈。不锈钢的耐腐蚀主要依靠表面钝化膜，如果膜不完整或有缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。工程上通常进行酸洗钝化处理，使不锈钢的耐蚀潜力发挥得更大。 在不锈钢设备与部件在成形、组装、焊接、焊缝检查（如探伤、耐压试验）及施工标记等过程中带来表油污、铁锈、非金属脏物、油漆、焊渣与飞溅物等，这些物质影响了不锈钢设备与部件表面质量，破坏了其表面的氧化膜，降低了钢的抗全面腐蚀性能（包括点蚀、缝隙腐蚀），甚至会导致应力腐蚀破裂。 本厂生产的不锈钢酸洗钝化系列产品：用于 不锈钢表面清洗、酸洗与钝化，除限度提高耐蚀性外，还有防止产品污染与获得美观的作用。
供应银白色酸洗钝化液_抗氧化304、316专用